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精密五金零件加工时需要注意哪些问题


在进行五金零件加工时,操作人员要保持正确的姿势,要有充足的精神应付工作,操作时必须思想集中,严禁闲谈,相互配合,操作人员切勿在烦躁、疲倦的状态下操作。

在机械动作前检查运动部分是否加注了润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作。

启动电源开动机械时必须等其他人员全部离开机械工作区,并拿走工作台上的杂物才可以启动机器。

机械工作时,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或者机器失灵,应立即关闭电源开关进行检查。



品之豪精密五金-精密cnc加工20年,有保障


汇聚人才,打造型工厂

品之豪配以-的加工设备、-的技术力量以及稳定而高素质的员工队伍,使品之豪精密五金有限公司在生产加工、技术管理、业务销售等方面都成为同行业的-。

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数控加工顺序的安排


安排加工顺序时,基本原则是一定要遵守的,包括“先面后孔”、“先粗后精”等,除了这些基本原则,我们还应该遵循以下原则,为:

a.按刀具集中工序加工,避免同一把刀具多次重复使用,减少换刀次数和时间。

b.同轴度要求-的孔系,应在一次定位后,把该孔系的加工全部完成后,再对其它坐标位置的孔系进行加工,这样能消除重复定位时产生的误差,提高孔系的同轴度。

c.选择确定好刀点和换刀点,一旦确定好后,不宜更换。



浅谈cnc数控加工工艺注意事项


品之豪cnc数控加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。

合理选择切削用量:对于率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。




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